2D 检测-毛巾瑕疵检测

客户背景

苏州德赛斯日用品有限公司位于江苏省苏州常熟市，公司主要为欧美地区高端客
户提供各类高档超细纤维洁净用品，并自主研发、销售各类创新型洁净用品。公司十分
注重产业升级以及产品创新，现阶段在设备自动化研发方面卓有成效，实现了由传统纺
织缝纫向智能化纺织缝纫的升级转变。

项目背景

1.切线机改造前

1. 缝边寻线时间长，寻边逻辑不足
2. CCD引导精度不足，定位算法不足
3. 只可适用一种毛巾，适用性不足

2.检测机改造前

1. 毛巾需从产线搬运至检验车间，搬运浪费
2. 由工人计件目检，瑕疵种类多，瑕疵标准不统一
3. 质检员招聘难，人工成本

3.收料机改造前

1. 自检验车间搬运至库房，搬运浪费
2. 由人工分拣处理OK,NG品，人工成本

解决方案

1.切线机

针对以上需求，国岭通过编写自有的CCD系统引导，实现流水线式的自动化切割毛巾缝边尾绳，
以代替传统人工切线或低效率设备。

国岭工作                                                                                     

• 机械设计
• 项目的PLC运动控制
• CCD定位寻边系统

2.检测机与收料机

对以上需求，国岭设计基于深度学习的CCD判别系统，实现流水线式的自动化检测毛巾表面瑕
疵如：起毛、脏污、抽丝、标签等，以代替传统的人工计件检测模式。同时根据前端工序需求，设计收
料机，实现一站式流水线的OK与NG品分拣工作。

国岭工作                                                                                   

• 机械设计
• 项目的PLC运动控制
• CCD瑕疵检测系统

解决方案优势

1.切线机

1. 通过梳理切线流程逻辑，简化寻线逻辑，实现高效率寻线
2. 编写自有算法，提高CCD引导精度，实现准确寻线
3. 通过丰富PLC程序内容，以适用多种类的毛巾

2.检测机

基于深度学习开发的瑕疵检测系统

• 小样本(千级样本量)
• 迭代快(持续研发能力强)
• 准确度高(针对性优化神经网络)

 

3.切线机，检测机，收料机

实现了三机联动，流水线式的毛巾生产流程尾端工序自动化整合。